填料函和活塞桿的故障

1、產(chǎn)生原因

①活塞桿過度磨損或嚴(yán)重拉傷；

②活塞桿跳動(dòng)厲害；

③填料函密封圈有劃傷、溝痕、麻面和嚴(yán)重磨損；

④填料函密封圈氣密方向安裝錯(cuò)誤，或熱脹間隙失效。

2、解決措施

①活塞桿磨損量大于0.3——0.5mm時(shí)，或嚴(yán)重劃傷?？捎缅冇层t或噴涂等方法及時(shí)修復(fù)；

②重新調(diào)整活塞桿的水平與垂直徑向跳動(dòng)量，使之達(dá)到允許范圍；

③當(dāng)填料函密封圈的兩平面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刮研修復(fù)；當(dāng)密封圈內(nèi)表面有缺陷時(shí)，應(yīng)在活塞桿上或特別的研磨棒上研配，但要注意熱脹間隙不要過小，如若太小時(shí)，應(yīng)修研開口調(diào)整間隙；

④注意平面填料的三瓣密封圈朝向氣流方向；錐形填料密封圈的小錐角密封圈面向氣流方向不能裝錯(cuò)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

水冷空壓機(jī)的清洗：依據(jù)清洗零件的不同，可以簡(jiǎn)略地分為零件清洗和首要零件清洗。其間，清潔的首要組成部分，首要涉及氣缸和氣缸套，冷卻器，空氣濾清器等方面。

現(xiàn)在，有兩種首要的清潔辦法：

機(jī)械辦法：即人工用鋼絲刷來回穿住電刷，除熱交換器內(nèi)部水垢的表面。這種辦法簡(jiǎn)略易行，但存在很大的板危險(xiǎn)，換熱管在生活過程中來回刮刷很簡(jiǎn)略使機(jī)械坑坑洼洼，構(gòu)成全體的作廢。熱交換器。

化學(xué)水處理辦法：即選用化學(xué)洗凈，去除熱交換器管道表面的水垢和藻類物質(zhì)。

空壓機(jī)節(jié)能環(huán)保方法是什么？

一、治理泄漏

據(jù)測(cè)算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

二、壓降治理

通過管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

三、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配

評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低變頻空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。